槳葉干燥機(jī)作為工業(yè)干燥設(shè)備，故障多與機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳熱系統(tǒng)、物料特性、操作維護(hù)四大維度相關(guān)，具體原因可歸納為以下五類：

一是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)故障。電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等核心傳動(dòng)部件易因長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行出現(xiàn)問題：電機(jī)過載（如物料黏結(jié)導(dǎo)致槳葉卡滯）會(huì)引發(fā)過熱跳閘；減速器缺油或油質(zhì)劣化會(huì)造成齒輪磨損、軸承卡死，進(jìn)而導(dǎo)致傳動(dòng)異響；聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)則會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、振動(dòng)加劇的現(xiàn)象。

二是傳熱系統(tǒng)異常。槳葉干燥機(jī)依賴夾套或空心槳葉通入熱媒（蒸汽、導(dǎo)熱油）傳熱，若熱媒管路堵塞（如導(dǎo)熱油結(jié)焦、蒸汽管道水垢堆積），會(huì)導(dǎo)致傳熱效率驟降、干燥溫度不足；夾套或槳葉焊縫泄漏會(huì)造成熱媒流失，同時(shí)可能引發(fā)物料污染（如蒸汽冷凝水混入物料）；溫度傳感器故障則會(huì)導(dǎo)致溫控失靈，出現(xiàn)超溫或低溫干燥不底的問題。

三是物料適配性問題。若處理的物料含水率過高、黏性過強(qiáng)（如污泥、膏狀物料），易在槳葉表面黏結(jié)結(jié)塊，不僅會(huì)堵塞出料口，還會(huì)因 “結(jié)壁” 隔絕傳熱，導(dǎo)致局部過熱；若物料中混入硬質(zhì)雜質(zhì)（如金屬塊、砂石），會(huì)直接撞擊槳葉，造成槳葉變形、軸體磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)設(shè)備停機(jī)。

四是操作與維護(hù)不當(dāng)。開機(jī)前未進(jìn)行空載試運(yùn)行，直接帶料啟動(dòng)易導(dǎo)致電機(jī)過載；停機(jī)后未及時(shí)清理槳葉和機(jī)體內(nèi)殘留物料，長(zhǎng)期堆積會(huì)引發(fā)腐蝕、結(jié)垢；未按周期檢查緊固件（如槳葉固定螺栓），會(huì)導(dǎo)致部件松動(dòng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)不及時(shí)（如軸承未定期加脂），會(huì)加速機(jī)械磨損，縮短設(shè)備壽命。

五是設(shè)備老化與設(shè)計(jì)缺陷。長(zhǎng)期使用后，槳葉材質(zhì)因磨損、腐蝕（如處理酸性物料）出現(xiàn)變薄、開裂；設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)若槳葉轉(zhuǎn)速與物料特性不匹配（如轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致物料飛濺，過低導(dǎo)致混合不均），或機(jī)體內(nèi)腔密封不良（如進(jìn)料口、出料口密封件老化），會(huì)引發(fā)粉塵泄漏、熱損失增大等故障。